无菌喷雾干燥机是医药工业中粉针剂生产的主要设备，不少抗生素药品如：硫酸链霉素、硫酸庆大霉素、卡那霉素硫酸盐等，在其生产过程中都要使用无菌喷雾干燥来制备成品。所有进入系统的物料和空气都必须除菌。产品的收集也必须在无菌室内进行，所以对需喷雾料液要经过过滤除菌后方能送至喷雾器，对喷雾用的压缩空气也必须净化后方能使用。干燥用空气经初效、中效过滤器，高效过滤器过滤后得净化空气，再经过加热器升温后送入喷雾干燥室。干燥后的成品和空气被旋风分离器分离。成品在无菌室净化工作台收集包装。尾气经袋滤器除尘后排空。

　　无菌喷雾干燥机的维护保养方式

　　1、喷雾干燥机由于长时间运行或操作方法不当，一些喷雾干燥机内出现集料影响正常运行，此时应停止工作清洗，干燥塔内集料清洗应打开清洗门，用长扫帚清理漏斗形底部集料，打开排出阀，打开冷冻机时，应打开循环水，用自来水清洗干燥机塔内。

　　2、经过一段时间的运行，喷雾干燥机需要进行必要的检查和维护。对于进料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等是否有堵塞，定期清洁，检查喷嘴的磨损情况，如果磨损严重需要立即进行更换。

　　3、经过一段时间的运行，应检查料泵是否漏油、压力表和油位是否正常。对于干燥机的鼓风机，检查轴和轴承是否缺油热，是否有振动、噪音等，如有必要，清洁油管、泵、喷嘴三处过滤器。

　　4、万一发生紧急情况，要立即关闭设备，先关闭鼓风机和物料泵。如果停电，应拔出燃气机，使塔体自然冷却，然后打开排水阀，排干浆液管道，并清洗设备。

　　无菌喷雾干燥机空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。