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喷雾干燥机干燥效果不好?这三个方法可以试一试
更新时间:2022-01-20      阅读:1229

近年来,喷雾干燥机由于干燥快、干燥效果好、能耗低等优势备受市场的青睐,很多企业会选择,用于生产加工。在制药行业,药企也通常会用到该设备,如让一些有价值但不易保存的医药中间体得以延长保质期,可以保障医药中间体产品的纯度和质量。

但据不少用户反映,在使用设备过程中,有时候也会出现不能干燥,或者干燥效果不好的情况,这时候应该如何解决呢?

针对喷雾干燥机出现不干燥或者不升温的情况,建议用户可以自己先对设备进行一番检查,查看问题的严重性,若是可以自己解决的问题,可以及时自行解决。但倘若不是气流导致的问题,该怎么办呢?小编建议用户可以参考以下几个做法,希望可以帮助到大家。

1、检查软管是否有堵塞或者弯曲的情况,因此软管堵塞或弯曲都会影响气流流出设备,一旦空气循环不好,干燥机就不能正常升温,进而影响到干燥效果。

2、如果确认软管并没有堵塞或弯曲的情况,那么就检查是否是物料超载了,因为物料一旦超载,就容易造成机器堵塞,空气也没办法进行自由循环。

3、一旦干燥机过热,也会影响机器的使用性能,甚至还会损坏表示。该人士指出,如果热过载已经切断,可以进行简单重置。如果发现设备已经损坏得比较严重,那么有必要想寻找专业的维修人员来处理问题。产品介绍:

ZM-5010T氮气闭路循环喷雾干燥机是一款针对有机溶剂,有害的物料进行喷雾干燥的机型,物料中含有的有机溶剂浓度过高,易燃易爆或者物料宜氧化的的情况下,机器采用氮气替代干燥雾化系统的空气,氮气经过过滤装置,多级冷凝装置后循环密闭使用,从而确定实验过程中的安全性,也能让样品不被氧化,完成干燥收集过程

产品特征:

1.氮气密闭循环,节约用气使用量,保证实验安全性,防止样品氧化

2.高精度的测氧系统,根据氧气浓度高低自动控制进料的启停,提高实验的安全性

3.灵敏度的测压系统和自动泄压,提高空间压力的安全性

4.高效的过滤系统,降低了物料干燥后的损耗

5.多级针孔式溶剂冷凝系统,提升溶剂的回收率

6.多处温度检测系统,保证一些热敏性物料的干燥效果

7.变频风机,任意控制进出风量大小,降低了细小物料的损耗

8.夹套式的加热系统,减少管路热量散失,控温精度高,也提高了机器高温的安全性

9.干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗,解决清洗难的温度

10.7英寸大液晶触摸屏,温度曲线记忆功能,实时监控,整机全不锈钢材质

11.可选配自产氮气发生器,减少氮气瓶的使用频率

产品参数:

进风温度:室温-300°C(精度±0.5°C带曲线记忆功能)

出口温度:室温-200°C(精度±0.5°C)

冷凝温度:-5至30°C(精度±0.5°C)

管路温度检测:室温-100°C(精度±0.5°C)

进料速度:50-2000ml/H

雾化方式:二流体式

测氧系统检测范围:0-100%(精度0.1)

检氧模块:保证氧气浓度3%以下才开始进料(数值可任意设定)

测压系统范围:(0-100)Kpa

防爆模块:高于0.02MPA 自动泄压(数值可任意设定)

防爆膜:自动型

风量调节:0-30m³/h任意调节(变频风机)

干燥塔尺寸:φ20*H40cm

过滤回收尺寸:φ17*H58cm

冷凝装置尺寸:φ17*H88cm

整机尺寸:100*96*118cm(长宽高)

用户需要注意的是,在平时使用设备的过程中也应该注意维护和保养喷雾干燥机,这样才能让机器保持长久稳定运行的状态,更好地服务于生产。


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